江苏制造业崛起：从单点突破到全域联动的精彩蜕变 江苏制造新征程：创新融合，打造协同发展新生态

本文聚焦江苏制造业的发展情况，介绍了江苏作为制造业大省，通过“链主”引领加速产业集群成势、深度合作促进科技成果转化应用以及融合发展打造协同创新生态等举措，展现了江苏制造业从“单点突破”向“全域联动”转变，推动产业高质量发展的态势。

江苏，作为制造业大省，拥有着全国规模最大的制造业集群。在2025年江苏省政府工作报告中明确指出，要加快建设现代化产业体系，持续打造先进制造业集群和重点产业链。从苏州生物医药集群呈现出“一间实验室催生百家上市药企”的惊人裂变效应，到无锡物联网集群实现主导制定53项国际标准的生态突围，再到常州新能源集群创造出“每1.2分钟下线一台动力电池”的卓越智造速度，江苏凭借“创新链穿透产业链、产业链反哺创新链”的双向赋能机制，锻造出了覆盖万亿级产业的“江苏制造”硬核实力。

“链主”引领 加速产业集群成势

在产业发展的历史长河中，我们常常能看到这样的规律：一个企业带动一个产业，一个产业支撑一座城市。而在这个过程中，链主、龙头企业就如同强大的引擎，发挥着至关重要的引领性作用，驱动着整个产业集群不断向前迈进。

走进徐工投资建设的百亿级省重大产业项目——比亚迪刀片电池项目现场，映入眼帘的是灯火通明的车间。在这里，自动化机械臂上下挥舞，精准地进行抓取操作；智能化设备开足马力，高效地运转着，一块块动力电池正加速下线。徐工联合新能源龙头企业比亚迪研发生产了首款动力电池包，每25分钟就能生产下线一台动力电池，为新能源机械源源不断地提供新动能。徐工新能源动力科技有限公司总经理胡杰强表示，未来会把比亚迪的刀片电池产能在徐州导入，实现在“家门口”的配套，确保徐工集团新能源板块的核心零部件自主可控。

徐州工程机械集群是江苏省首批入选的国家先进制造业集群之一。该集群集聚了1200余家零部件配套企业，积极推动“原材料—零部件—主机—后市场”全产业链的紧密协作。其中，工程机械油缸、驱动桥、回转支承3类零部件的市场占有率更是位居全国第一。

不仅徐州工程机械集群如此，江苏省其他先进制造业集群同样有着类似的成功范例。在沪宁沿江高铁线上，中车集团自主研制的新型动车组疾驰而过。其牵引供电系统的“心脏”——高强高导铜镁合金接触网线材，正是由信承瑞技术有限公司提供。作为中车集团的核心供应商，信承瑞通过熔体净化与模具涂层技术，使材料导电率提升了16%，再配合动态张力控制工艺，保障了高铁在时速350公里时能够稳定供电。这种“主机厂 + 配套商”的深度协同催生出了以中车戚研所为龙头、集聚200余家零部件企业的轨道交通产业集群。

深度合作 促进成果转化应用

科技创新中蕴含着巨大的价值，但只有将其落到产业上，才能转化为现实生产力。近年来，江苏不断加快科技成果产业化的步伐，积极搭建产学研合作平台，促进高校、科研机构与企业之间的深度合作，让科研成果能够更精准地对接市场需求。

机器人要实现行动灵活自如，离不开能感知外界的“眼睛”。日前，在苏州光电技术研究院，执行院长李侠与团队仅用了不到10天的时间，就为某款人形机器人研发出一套“慧眼”。李侠介绍说：“说是眼睛，其实就是激光雷达，样品的核心电路只有指甲盖大小，但是却能大幅提升3D测量精度。”伴随着人形机器人、无人驾驶车等技术的发展，光电技术的应用需求越来越多，为他们带来了无限的机遇。眼下，该研究院已孵化18家科技企业、总估值近30亿元。

在浓厚的科创氛围下，江苏不少企业和研发团队积极开发新产品。在无锡开发区不锈钢工厂内，闪亮的8k镜面不锈钢正从产线上源源不断地生产出来。8k镜面不锈钢应用广泛，但使用传统工艺抛光需要依赖硝酸，存在污染问题。企业与江苏省产业技术研究院培育孵化的新型研发机构——集萃华科开展技术合作，建成了江苏首个环保型金属镜面自动化抛光新产线，实现了传统工艺路线的重大革新。

集萃华科相关负责人表示：“硝酸会腐蚀设备，对人的健康以及环境都会带来很大的影响。我们提出了力控的物理性抛光工艺，通过力度的精准控制，可以很好地保持镜面打磨时表面的一致性。”以集萃华科为代表，江苏省产业技术研究院已建设82家专业研究所，孵化企业1300多家，和全省近400家行业龙头企业共建联合创新中心，解决企业的技术创新难题和需求。

融合发展 打造协同创新生态

打造协同创新生态，是当今时代推动科技创新和产业创新深度融合的关键之举。在江苏，这一理念正得以生动实践。江苏省近日编制发布的《江苏省制造业创新中心建设工作指南(2025)》提出，创新中心将在16个先进制造业集群和50条重点产业链的相关领域中优先布局，每个领域布局建设一家，成熟一家建设一家。

走进位于苏州市吴江区盛泽镇的国家先进功能纤维创新中心，仿佛进入了一个充满神奇的纤维世界。一双看似普通的手套，轻薄柔软，却能够承受机械切割的剧烈冲击；一件负碳纤维成衣，所用二氧化碳的量相当于一棵树一年的二氧化碳捕获量，变身为会呼吸的“负碳”纤维；废弃的医用防护口罩在自然环境中能被生物降解，变成二氧化碳和水，整个过程零污染……各种“本领”非凡的纤维产品令人目不暇接。

盛虹控股集团牵头组建的国家先进功能纤维创新中心，是新材料领域7个国家制造业创新中心之一，也是全国第一家由民营企业牵头组建的国家制造业创新中心。创新中心采用“公司 + 联盟”的模式运营，依托江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司市场化运行，汇聚龙头企业及知名高校、科研院所等160余家联盟成员，促进优质创新资源联动，推动创新成果加速涌现。通过推动科技创新，加速创新链和产业链融合，带动产业链不断升级，激活传统纺织业新质生产力。

在推动制造业高质量发展方面，江苏正从“单点突破”向“全域联动”转变，这种转变也正是打造协同创新生态的必然要求。1月22日，苏南特钢材料国家先进制造业集群推进会在南京举行，会上发布了集群建设方案，苏南五市共同签署了共建合作协议。2024年，南京市牵头的苏南特钢材料集群在国家先进制造业集群竞赛中成功胜出，成为目前全国钢铁行业唯一的国家先进制造业集群。

目前，该集群已拥有近600家规上企业和40余家上市企业，拥有南京钢铁、兴澄特钢、沙钢集团、中天钢铁、江苏图南、江苏隆达等产业龙头企业，形成南京高性能特种钢板、无锡高端特钢棒材、苏州优特钢线材、常州高品质不锈钢、镇江高端合金等5条优势产业链，产业规模和综合竞争力位居全国首位。

本文全面展现了江苏制造业的发展成果与创新模式。通过“链主”引领产业集群、深度合作促进科技成果转化以及融合发展打造协同创新生态等多方面举措，江苏制造业实现了从“单点突破”到“全域联动”的转变，不断提升产业规模和综合竞争力，为推动制造业高质量发展提供了成功范例和宝贵经验。